滾珠絲桿模組是直線滑臺模組中的其中一種,滾珠絲桿模組能成為工業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)界使用最廣的自動化產(chǎn)品之一,很大程度上在于滾珠絲桿與其他配件相互協(xié)調(diào)相互作用,并且滾珠絲桿在其中承擔(dān)著重要的角色。市場上,絲桿的種類有很多,那為什么選用滾珠絲桿,而不選用普通絲桿呢?這兩者之間又具有哪些區(qū)別,下面小編就給大家簡單的講解一下。定義:滾珠絲杠滾珠絲杠是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動,或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時兼具高精度、可逆性和特點。滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。普通絲桿常見的普通絲桿有梯形絲桿,梯形絲杠產(chǎn)品容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到預(yù)期性能,同時將成本控制在限度。直線滑臺模組中滾珠絲杠與普通絲杠區(qū)別:1、傳動效率不同。 滾珠絲杠的傳動效率可高大90~96%,其中很大原因是滾珠絲桿副的絲桿軸與絲桿螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,因此,能得到較高的運動效率。而梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。也就是說在相同大小的復(fù)雜下,采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動功率,這樣可以有效的降低生產(chǎn)成本,也能夠降低損耗,給企業(yè)增加更多的效益。2、傳動速度不同。 滾珠絲杠是滾動摩擦,梯形絲杠是滑動摩擦,由此可看出在傳動運行的時候前者的升溫遠(yuǎn)低于后者,滾珠絲桿可以承擔(dān)高速傳動任務(wù)。3、精度不同:滾珠絲桿與普通絲桿的工作原理不同,滾珠絲桿作為主動體時,螺母就會隨絲桿的轉(zhuǎn)動角度按照對應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運動,被動工件可以通過螺母座和螺母連接,從而實現(xiàn)對應(yīng)的直線運動?;瑒咏z桿直接通過線性運動來增加試樣兩端的作用力,因此滑動絲桿具有一定的滑動摩擦系數(shù),與滾珠絲桿相比,精度和效率都比較低。3、使用壽命不同。 滾珠的滾動摩擦的表面摩擦力小,在各種清潔保養(yǎng)合理操作的前提下,滾珠絲杠比普通絲杠的使用壽命要更長一些。4、自鎖性差異。 自鎖性一般與傳動效率成反比,因此,滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性,具有傳動的可逆性;而梯形絲杠具有一定的自鎖性。5、經(jīng)濟性區(qū)別。 滾珠絲杠比普通絲杠要復(fù)雜一些,但相應(yīng)的也更優(yōu)秀,優(yōu)點更為突出,因此在價格方面滾珠絲桿要比普通絲杠的價格更高一點??偟膩碚f,滾珠絲桿的優(yōu)勢有很多,傳動效率、傳動速度、精度,負(fù)載、壽命等方面都比普通絲桿優(yōu)秀,所以更適合選用在直線滑臺模組中,但其成本相比普通絲桿較高,并且設(shè)計較為復(fù)雜,需要經(jīng)過硬化處理的精密軸承表面以及一個滾珠循環(huán)裝置。而梯形絲杠的尺寸很小,設(shè)計起來很靈活,在正常使用的情況下噪音很小,耐腐蝕性能好,可以為了滿足垂直應(yīng)用需求而配置自鎖功能。因此,根據(jù)這些特點,兩者在很多不同領(lǐng)域都能充分發(fā)揮作用。